שכבה אחת או יותר של "נייר פנים" שטוח וליבות נייר גליות "גליות" מחוברות בצורה מאובטחת זו לזו כדי ליצור קרטון קל משקל -נושא עומס במהלך התהליך המתמשך והיעיל של ייצור קרטון גלי.
השלבים העיקריים הכרוכים בייצור קרטון גלי:
הכנה וחימום נייר גולמי: הייצור מתחיל בכמה טונות של גלילי נייר גולמי. על מנת להבטיח שלנייר יכולות גיבוש והדבקה טובות, יש לחמם נייר משטח ונייר ליבה גלי על ידי גלילי חימום מראש לתיקון הלחות והטמפרטורה לפני הכניסה לציוד הליבה.
יצירת גלי והדבקה-חד-צדדית (מכונה חד-צדדית-): זהו אחד השלבים הקריטיים ביותר.
1. גיבוש: שני גלילים גליים משתלבים המחוממים ל-200 מעלות לערך משמשים לדחיפת נייר הליבה הגלי לצורה גלית.
2. הדבקה: לאחר היווצרות החלק העליון של הגג יכוסה באופן אחיד בציפוי דבק (לעיתים קרובות דבק עמילן תירס).
3. מרוכב: לאחר מכן, הנייר הגלי המצופה וגיליון נייר משטח נלחצים ומודבקים בחוזקה מתחת לגלגלת לחץ, ויוצרים קרטון גלי חד-צדדי (לוח דו-שכבתי).
שינוע ואגירה: "גשר" ישמש להעברת הלוח הגלי-חד-צדדי שהמכונה החד-צדדית מייצרת למכונות מאוחרות יותר. זה מבטיח פעולה רציפה ויציבה של כל קו הייצור על ידי התאמה אוטומטית של המתח וכמות הערימה של חומרים, בדומה לאזור חיץ ולווסת.
הדבקה וריפוי דו-צדדיים-(מכונה דו-צדדית-): יש להוסיף נייר ליבה ונייר משטח לגשר כדי ליצור לוחות סטנדרטיים בשלוש-שכבות או חמש-שכבות. הצד הגלי של הלוח הבודד יודבק פעם נוספת ויוצמד לנייר הפנימי (או ללוח בודד אחר). לאחר מכן הדבק נרפא לחלוטין בטמפרטורות גבוהות בקטע חימום וייבוש ארוך לפני קירור ועיצוב.
חיתוך, לחיצת קו וחיתוך צולב: המכונה הדו-צדדית-יוצרת חתיכת קרטון רחבה ורציפה. כלי חיתוך מהירים- יחתכו אותו לפי הצורך:
1. חיתוך אנכי: השתמשו בשסע אנכי כדי לחתוך כתמים בהתאם לרוחב המוצר הסופי.
2. שקע: על מנת להכין את הקרטון לקיפול מאוחר יותר, גלגל הלחיצה ילחץ עליו בו זמנית קווי שקע.
3. חיתוך צולב: לבסוף, סכין החיתוך הצולבת המסתובבת חותכת במדויק את הקרטון הרציף לאורכים שנקבעו מראש.
ערימה ובדיקת איכות: מכונת ערימה עורמת בצורה מסודרת את הקרטון הגלי שנוצר, אשר לאחר מכן עטוף ומאוחסן או נשלח ישר לשלב האיגרוף הבא לאחר בדיקת איכות סופית.
